Валковая дробилкаОсновным рабочим элементом валковой дробилки является вращающийся на горизонтальной оси цилиндрический валок. Подлежащий дроблению материал подается сверху, затягивается между валками или валком и футеровкой камеры дробления и в результате этого дробится.
Валковые дробилки бывают одно-, двух-, трех- и четырех- валковые. Четырехвалковую дробилку в ряде случаев можно рассматривать как две двухвалковые, смонтированные в одном корпусе.
Поверхности валков бывают гладкие, рифленые,- ребристые и зубчатые длинно- и короткозубчатые (длиннозубчатые — при высоте зуба более 0,1 диаметра валка, короткозубчатые при высоте зуба менее 0,1 диаметра валка). Сочетание дробящих поверхностей может быть различным: например, оба валка могут иметь гладкую поверхность или один гладкую, другой — рифленую. Дробилки с гладкими и рифлеными валками обычно применяют для дробления материалов средней прочности (до 150 МПа); дробилки с зубчатыми валками применяют для измельчения каменного угля и подобных материалов малой прочности (до 80 МПа). Крупность продукта дробления валковой дробилки зависит как от размера выходной щели между валками, так и от типа поверхности рабочих органов. В мировой практике валковые дробилки используют, как правило, на заключительных стадиях дробления (среднее и мелкое дробление).

Принцип работы валковых дробилок:

Принцип работы валковых дробилок достаточно прост. Он заключается в том, что под действием сил трения материала происходит раздавливание его между цилиндрическими валками, которые вращаются с одинаковой скоростью навстречу друг к другу с последующим отсеиванием негабаритных кусков горной породы. Производительность валковой дробилки зависит от свойства материала, который необходимо измельчить, его размера, а также необходимой крупности готового материала. Крупность готового продукта регулируется при помощи изменения зазора между валками. Если между валками попадает недробимый материал, то он отжимает валок на пружинах и проходит в разгрузочную воронку, тем самым предотвращая поломку дробилки. Если дроблению подлежат породы влажные или пластичные, то перед процессом их желательно высушить, так как может произойти налипание материала на валки, а это значительно снижает производительность и приводит к прекращению дальнейшего измельчения.

Преимущества валковой дробилки:

  • высокая производительность;
  • низкий износ деталей;
  • форма готовой продукции идеальна;
  • удобство в ремонте и обслуживании;
  • гидравлическая установка;
  • надежность и безопасность;
  • простота и удобство в установке;
  • удобство управления;
  • непрерывное движение дробящих элементов в дробилке (позволяет предотвращать замазывание валков при дроблении достаточно вязких и пластичных материалов);
  • освобождение приемного бункера от элементов дробления без остановки дробилки.

Эффективность захвата частиц дробильного материала, а также производительность дробилки повышается за счет различной скорости вращения валков.

Отправить заявку

Получить консультацию по вопросам подбора дробильно-сортировочного оборудования, технологических линий по телефонам:

+7 (4872) 791-300
+7 (4872) 793-100
 

Отправить вопрос или заявку на подбор оборудования (дробилки, ленточного конвейера ...) по электронной почте:

info@tmzdo.ru

Каталог - Валковая дробилка

Изображение по умолчанию

ДВГ

Двухвалковая дробилка с гладкими валками применяется преимущественно для вторичного дробления нерудных строительных материалов средней и низкой…
Изображение по умолчанию

ДВЗ

Двухвалковая дробилка с рифлено-зубчатыми валками предназначена для среднего дробления хрупких материалов (отходы стекла, керамики), а также…
Изображение по умолчанию

ДВР

Двухвалковая дробилка с рифлеными валками применяется преимущественно для вторичного дробления нерудных строительных материалов средней прочности (до…